水稳拌合站配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料精，性能完好。如要使用外加剂，外加剂应以稀释落液加入，其稀释用水量和原溶液中水量、应从拌和加水量中扣除。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量, 拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。如要使用外加剂，外加剂应以稀释落液加入，其稀释用水量和原溶液中水量、应从拌和加水量中扣除。

稳定土拌合站的拌合叶片产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有叶片分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种叶片在提供某种基本作用的同时，也提供另外两种作用。1、搅拌机的生产能力计算：搅拌机的生产率Q按下式计算:Q＝3。根据不同的拌合工程对拌合要求的不同，选择一种合理的叶片形式，使得拌合叶片提供的排液量，静压头和剪切之匹配能大限度地满足拌合过程的拌合要求。如固体悬浮及互容液体的混合，要求稳定土拌合站的拌合叶片能提供大排液量、低剪切。

稳定土拌和机的结构特点：

   一、发动机：采用康明斯发动机。结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。

??二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动效率高、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。

??三、液压件：液压泵、液压马达采用国际知名公司进口元件。效率高、性能稳定、使用寿命长。

??四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。

稳定土拌和机的维护保养：

1、保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

1、维修前应先切断电源，确保安全；检修时严格遵守“先停机，后检修”的原则，严禁在机器运转过程中检修机器。

2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂，使用一个月后应重新加注一次；所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。

3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。